破碎生產(chǎn)線的配套設(shè)備主要由振動(dòng)給料機(jī)（棒條振動(dòng)給料機(jī)、平板振動(dòng)給料機(jī)等）、振動(dòng)篩（圓振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩等）、環(huán)保除塵設(shè)備、輸送帶等組成。以實(shí)現(xiàn)破碎生產(chǎn)線的平穩(wěn)給料分料，物料篩分分級(jí)，環(huán)境保護(hù)等功效。配套設(shè)備的匹配選擇直接生產(chǎn)線的安全性，穩(wěn)定性，生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量。
金屬礦物料加工
鐵礦石、銅礦石、金礦石、錳礦石、鉬礦石、鉛鋅礦、鋁礦石等
非金屬礦物料加工
花崗巖、石灰石、白云石、玄武巖、河卵石、方解石、重晶石、碳酸鈣、煤矸石等
振動(dòng)給料機(jī)
振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時(shí)改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無(wú)沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機(jī)身可防止粉塵污染 振動(dòng)平穩(wěn)、工作可靠、壽命長(zhǎng)；可以調(diào)節(jié)激振力，可隨時(shí)改變和控制流量，調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定；振動(dòng)電機(jī)為激振源，噪聲低、耗電小、調(diào)節(jié)性能好，無(wú)沖料現(xiàn)象。振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、調(diào)節(jié)安裝方便、重量輕、體積小、維護(hù)保養(yǎng)方便，當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機(jī)身時(shí)可防止粉塵污染。 該系列振動(dòng)給料機(jī)工作可靠、噪聲低、耗能小、無(wú)沖料現(xiàn)象、壽命長(zhǎng)、維護(hù)保養(yǎng)方便、重量輕、體積小、設(shè)備調(diào)節(jié)安裝方便、綜合性能好。
圓振動(dòng)篩
1、環(huán)槽鉚釘聯(lián)接，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，堅(jiān)固耐用。
2、聯(lián)軸器，柔性連接，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、篩子橫梁與篩箱采用高強(qiáng)度螺栓，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單維修方便快捷。
4、采用小振幅、高頻率、大傾角結(jié)構(gòu)、使該機(jī)篩分效率高、處理量大。
5、振動(dòng)器采用大游隙軸承，稀油潤(rùn)滑、噪聲低、壽命長(zhǎng)。另部件通用性強(qiáng)、維修方便。
脈沖除塵器
1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小
輸送機(jī)
帶式輸送機(jī)主要特點(diǎn)是機(jī)身可以很方便的伸縮，設(shè)有儲(chǔ)帶倉(cāng)，機(jī)尾可隨采煤工作面的推進(jìn)伸長(zhǎng)或縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，可不設(shè)基礎(chǔ)，直接在巷道底板上鋪設(shè)，機(jī)架輕巧，拆裝十分方便。當(dāng)輸送能力和運(yùn)距較大時(shí)，可配中間驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)滿(mǎn)足要求。根據(jù)輸送工藝的要求，可以單機(jī)輸送，也可多機(jī)組合成水平或傾斜的運(yùn)輸系統(tǒng)來(lái)輸送物料。
工作原理
振動(dòng)給料機(jī)
振動(dòng)給料機(jī)是利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動(dòng)器等可動(dòng)部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動(dòng)。振動(dòng)給料機(jī)是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動(dòng)裝置等組成。槽體振動(dòng)給料的振動(dòng)源是激振器，激振器是由兩根偏心軸（主、被動(dòng)）和齒輪副組成，由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸，再由主動(dòng)軸上齒輪嚙合被動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主、被動(dòng)軸同時(shí)反向旋轉(zhuǎn)，使槽體振動(dòng)，使物料連續(xù)不斷流動(dòng)，達(dá)到輸送物料的目的。
圓振動(dòng)篩
用振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)源，固定在篩箱上兩臺(tái)相同的振動(dòng)電機(jī)做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，振動(dòng)電機(jī)所帶的偏心塊在旋轉(zhuǎn)時(shí)各個(gè)瞬間位置所產(chǎn)生的離心力之分力沿拋擲方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使支承在減振器上的整個(gè)篩機(jī)做直線振動(dòng)，使物料在篩面上被拋起的同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng)，物料從入料端落入篩框后，迅速前進(jìn)、松散透篩，完成篩分作業(yè)，以合理匹配篩網(wǎng)達(dá)到篩分的目的。
脈沖除塵器
脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi)，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出
輸送機(jī)
帶式輸送機(jī)主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成 。帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱(chēng)為驅(qū)動(dòng)滾筒（傳動(dòng)滾筒）；另一個(gè)僅在于改變輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱(chēng)為改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)，輸送帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。驅(qū)動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運(yùn)送到卸料端卸出。
主要優(yōu)點(diǎn)
脈沖除塵 離線清灰 除塵效率高。
輸送平穩(wěn) 通過(guò)量大 結(jié)實(shí)耐用 可加變頻調(diào)速。
產(chǎn)品參數(shù)
給料機(jī)
|
型號(hào)
|
給料（口）范圍mm
|
通過(guò)量t/h
|
電功率（kW）
|
|
GZT0930
|
≦400
|
200-230
|
7.5
|
|
GZT1230
|
≦700
|
260-300
|
7.5
|
|
GZT1535
|
≦700
|
300-400
|
11
|
|
GZT1560
|
≦800
|
400-600
|
22
|
|
GZT1860
|
≦900
|
600-800
|
37
|
|
GZT2060
|
≦1000
|
800-1000
|
45
|
振動(dòng)篩
|
型號(hào)
|
給料（口）范圍mm
|
排料（口）范圍mm
|
通過(guò)量t/h
|
電功率（kW）
|
|
YA1548
|
≦200
|
6-50
|
125-410
|
15
|
|
YA2160
|
≦200
|
6-50
|
200-715
|
18.5
|
|
2YA2160
|
≦200
|
6-50
|
200-715
|
22
|
|
YA2460
|
≦200
|
6-50
|
200-715
|
30
|
|
2YA2460
|
≦200
|
6-50
|
200-715
|
30
|
|
2DYS3073
|
≦300
|
5-100
|
620-1300
|
60
|
|
2DYS3373
|
≦300
|
5-100
|
680-1400
|
60
|
|
2DYS3673
|
≦300
|
5-100
|
740-1500
|
90
|
除塵器
|
型號(hào)
|
處理風(fēng)量m3/h
|
過(guò)濾風(fēng)速m/min
|
總過(guò)濾面積m2
|
凈過(guò)濾面積m2
|
濾袋總數(shù)（條）
|
|
32-3
|
6900
|
1.2~2.0
|
93
|
62
|
96
|
|
32-4
|
8930
|
124
|
93
|
128
|
|
|
32-5
|
11160
|
155
|
124
|
160
|
|
|
32-6
|
13390
|
186
|
155
|
192
|
|
|
64-4
|
17800
|
248
|
186
|
256
|
|
|
64-5
|
22300
|
310
|
248
|
320
|
|
|
64-6
|
26700
|
372
|
310
|
384
|
|
|
64-7
|
31200
|
434
|
372
|
448
|
|
|
64-8
|
35700
|
496
|
434
|
512
|
|
型號(hào)
|
處理風(fēng)量m3/h
|
過(guò)濾風(fēng)速m/min
|
總過(guò)濾面積m2
|
凈過(guò)濾面積m2
|
濾袋總數(shù)（條）
|
|
96-4
|
26800
|
1.2~2.0
|
372
|
279
|
384
|
|
96-5
|
33400
|
465
|
372
|
480
|
|
|
96-6
|
40100
|
557
|
465
|
576
|
|
|
96-7
|
46800
|
650
|
557
|
672
|
|
|
96-8
|
53510
|
744
|
657
|
768
|
|
|
96-9
|
60190
|
836
|
744
|
864
|
|
|
96-10
|
66900
|
929
|
836
|
960
|
|
|
96-12
|
80700
|
1121
|
1028
|
1152
|
|
|
96-14
|
94100
|
1308
|
1215
|
1344
|
|
|
96-16
|
107600
|
1494
|
1401
|
1536
|
|
|
96-18
|
121000
|
1681
|
1588
|
1728
|
|
|
96-20
|
134500
|
1868
|
1775
|
1920
|
|
型號(hào)
|
處理風(fēng)量m3/h
|
過(guò)濾風(fēng)速m/min
|
總過(guò)濾面積m2
|
凈過(guò)濾面積m2
|
收塵器室數(shù)（個(gè)）
|
濾袋總數(shù)（條）
|
|
128-6
|
67300
|
1.2~2.0
|
935
|
779
|
6
|
768
|
|
128-9
|
100900
|
1402
|
1246
|
9
|
1152
|
|
|
128-10
|
112100
|
1558
|
1402
|
10
|
1280
|
|
|
128-11
|
134600
|
1869
|
1713
|
12
|
1536
|
|
|
128-12
|
157000
|
2181
|
2025
|
14
|
1792
|
|
|
128-14
|
179400
|
2492
|
2336
|
16
|
2084
|
|
|
128-16
|
201900
|
2804
|
2648
|
18
|
2304
|
|
|
128-18
|
134300
|
3115
|
2959
|
20
|
2560
|
|
|
128-20
|
247600
|
3427
|
3271
|
22
|
2816
|
|
|
128-22
|
269100
|
3738
|
3582
|
24
|
3072
|
|
|
128-24
|
291600
|
4050
|
3894
|
26
|
3328
|
|
|
128-28
|
314000
|
4361
|
4205
|
28
|
3584
|
輸送機(jī)
|
型號(hào)
|
長(zhǎng)度(m)
|
功率(kw)
|
帶速(m/s)
|
安裝傾角(。)
|
驅(qū)動(dòng)滾筒直徑(mm)
|
托輥直徑(mm)
|
輸送量(t/h)
|
|
B=650
|
7-10
|
4
|
1.2-1.8
|
0-18
|
Φ320*720
|
Φ89*190/Φ89*240
|
60-120
|
|
11-15
|
5.5
|
||||||
|
16-20
|
7.5
|
||||||
|
21-25
|
11
|
||||||
|
26-30
|
15
|
||||||
|
B=800
|
7-10
|
5.5
|
1.6-2.0
|
0-18
|
Φ475*975
|
Φ89*300/Φ89*240
|
120-200
|
|
11-15
|
7.5
|
||||||
|
16-20
|
11
|
||||||
|
21-25
|
15
|
||||||
|
26-30
|
18.5
|
||||||
|
B=1000
|
7-10
|
7.5
|
1.6-2.0
|
0-18
|
Φ655*1150
|
Φ108*380
|
200-350
|
|
11-15
|
11
|
||||||
|
16-20
|
15
|
||||||
|
21-25
|
18.5
|
||||||
|
26-30
|
22
|
||||||
|
31-35
|
30
|
||||||
|
36-40
|
37
|
||||||
|
B=1200
|
7-10
|
11
|
1.6-2.0
|
0-18
|
Φ800*1380
|
Φ108*465
|
200-500
|
|
11-15
|
15
|
||||||
|
16-20
|
18.5
|
||||||
|
21-25
|
22
|
||||||
|
26-30
|
30
|
||||||
|
31-35
|
37
|
||||||
|
36-40
|
45
|
||||||
|
B=1400
|
7-10
|
15
|
1.6-2.0
|
0-18
|
Φ800*1580
|
Φ133*530
|
500-800
|
|
11-15
|
18.5
|
||||||
|
16-20
|
22
|
||||||
|
21-25
|
30
|
||||||
|
26-30
|
37
|
||||||
|
31-35
|
45
|
||||||
|
36-40
|
55
|
||||||
|
B=1600
|
7-10
|
18.5
|
1.6-2.0
|
0-18
|
Φ920*1780
|
Φ133*600
|
800-1100
|
|
11-15
|
22
|
||||||
|
16-20
|
30
|
||||||
|
21-25
|
37
|
||||||
|
26-30
|
45
|
||||||
|
31-35
|
55
|
||||||
|
36-40
|
75
|
||||||
|
41-45
|
90
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產(chǎn)品圖集
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